关于作者

David Marrakchi

David目前担任Altium的高级技术营销工程师,负责管理所有Altium产品的技术营销材料的开发。他还与我们的营销、销售和客户支持团队密切合作,以制定产品策略,包括品牌标识、定位和消息传递。David为我们的团队带来了超过15年的EDA行业经验,他拥有科罗拉多州立大学的MBA学位和DeVry技术学院的电子工程学士学位。

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TotM_March Altium Designer 如何赋能设计师掌握复杂的 PCB 项目 1 min Blog PCB设计 PCB设计 PCB设计 为了有效管理日益复杂的印刷电路板(PCB),您需要能够跟上快速技术演变的同时,高效管理设计过程的工具。Altium Designer 提供了一套强大的功能,专为克服现代 PCB 设计的挑战而设计,使其成为这一领域各种要求严格项目的不可或缺的资产,以下特性证明了这一点。 约束管理 管理设计约束对于创建复杂的高性能电子设备至关重要。Altium Designer 的先进约束管理系统体现了其对当代 PCB 项目中存在的复杂挑战的深刻理解。它为您提供了所需的工具和灵活性,以专业管理设计规则和约束的错综复杂的网络,促进了创新与精确合规的环境。 自适应约束管理 Altium Designer 的约束管理系统以其动态性质而脱颖而出,允许根据项目变化需求进行实时调整。这种灵活性在初始计划可能发生变化的复杂项目中非常宝贵,需要对设计假设进行调整。系统对设定约束的偏差进行快速识别和纠正,确保及早解决潜在问题,最小化昂贵的修改需求或对设备性能的妥协。 层次化和条件规则 通过支持层次化和条件规则,Altium Designer 进一步完善了约束管理过程。您可以为约束设置优先级,确保满足关键标准,同时允许在要求更宽松的领域进行调整。条件规则提供了在定义条件下应用特定约束的能力,为设计过程增加了一层动态性和适应性,以适应每个项目的独特挑战。 实时违规检测 阅读文章
TotM - 02_2024 为什么Altium Designer能够直观智能地帮助设计PCB 1 min Blog PCB设计 PCB设计 PCB设计 随着印刷电路板(PCB)的复杂性不断增加,对尖端工具的需求变得更加迫切。Altium Designer将直观设计与智能功能相结合,提供了一个领先的解决方案,专注于关键特性,如: 一个统一的设计环境和数据模型; 全面的集成分析工具; 3D模塑互连设备(MID)设计的能力。 统一的设计环境和数据模型 Altium Designer的 统一设计环境和数据模型在PCB设计技术上标志着一个重大的飞跃,它摒弃了传统上支离破碎和孤立的方法。采用统一的电子设计方法简化了从概念化到生产的整个过程,标志着向更高效的PCB设计和电子制造的重大转变,减少了出错的空间。 打破PCB设计中的碎片化 传统上,PCB设计涉及在每个设计阶段使用各种独立的软件工具,留下了重大挑战的空间。当每个工具都操作自己独特的数据模型时,它需要频繁的数据传输——从原理图设计到PCB布局,一直到布线。碎片化的方法延长了设计周期,并增加了错误的风险,包括不一致性和在数据转换期间可能丢失重要设计细节的风险。结果,设计师面临重复的修改周期(例如,工程变更订单),这导致成本上升,项目延误,以及延长的市场进入时间。 一体化设计系统的力量 Altium Designer通过提供一个包含PCB设计所有元素的统一平台,直接解决了电子工程难题。整个过程的每个部分——即,初始原理图、布局、布线、3D组件建模和多板组装管理——都在同一个系统下统一。这消除了在不同工具之间导入和导出数据的需要,因为所有操作都在一个连贯的生态系统内进行。集成确保了在项目的任何阶段所做的更改都会立即传播到所有阶段,以最小化错误和差异的可能性。 无误设计的最佳方法 统一的工程方法通过在同一工作空间内从初始原理图到PCB布局、布线、板分析、多板连接、MCAD集成和生产的无缝过渡,提高了生产力。这加速了设计时间线,并消除了在不同软件界面之间切换的需要。 集成的数据模型是确保设计过程中一致性和准确性的关键。建立一个单一的真实数据源来存放您的设计数据,减少了差异的风险——这一点对于需要精确集成电子和机械组件的复杂设计尤为重要。统一的方法确保了组件形式、适配性和功能的完美对齐,同时通过可靠、最新的数据给设计师带来信心。 集成分析能力 Altium Designer的集成分析能力在PCB设计中标志着一个进步的步骤,通过将高级分析工具直接嵌入到设计工作流中。这种集成解决了现代PCB的复杂挑战,其中实现最佳性能、可靠性和遵守行业标准至关重要。 阅读文章
约束文章 基于约束的PCB设计在现代电子产品中的关键作用 1 min Blog PCB设计 PCB设计 PCB设计 欢迎来到PCB(印刷电路板)设计的复杂领域,在这里,简单的电路板逐渐演变成为电子工程的精妙杰作。作为现代电子产品的支柱,PCB为我们日常使用的设备,从智能手机到笔记本电脑,注入了生命力。打造一个可靠且功能齐全的PCB不仅仅是连接组件那么简单。它要求对各种方面有着细致的理解,以实现最佳性能和可制造性。这项努力的核心是基于约束的PCB设计——一种策略性方法论,它严格管理PCB的物理和电气特性。这些约束不仅可以防范制造过程中的隐患,还能确保电气性能,最终产出的产品不仅达标,还树立了新的标准。在这篇文章中,我们将探讨PCB约束以及它们在确保设计成功中扮演的关键角色。 掌握基于约束的PCB设计 基于约束的设计涉及定义参数,这些参数指导PCB的构建方式。这些约束涵盖多个方面,包括电气、物理和制造考虑因素。在设计过程早期考虑约束至关重要,因为它为成功的设计奠定了基础,使设计与项目要求和最终目标保持一致。 基于约束的PCB设计就像是指挥家在指挥一场交响乐。它平衡了众多要求,以塑造整个设计过程,确保结果和谐。这些约束可能包括: 电气约束: 走线宽度和间距:定义走线的宽度和间距,以确保适当的电流承载能力并避免短路。 过孔尺寸和类型:根据设计要求和制造能力,指定过孔的尺寸和类型。 阻抗控制:确保走线设计具有特定的阻抗值,对高速设计至关重要。 间隙:定义不同电气实体(如走线、焊盘、过孔)之间的最小距离,以避免短路。 高速约束:与高速电路设计相关的规则,包括长度匹配、差分对布线和相位控制。 物理约束: 板材尺寸:指定PCB的大小和形状。 层叠设置:定义PCB中铜层和绝缘层的数量和排列。 元件布置:提供在板上放置元件的指导原则,确保它们不会相互干扰,并遵守热力学和机械考虑因素。 热限制:确保产生高热的区域有足够的热救济,包括使用散热器或热通孔。 可制造性限制(为制造设计 - DFM): 焊膏掩模间隙:确保焊膏掩模适当应用,以避免焊接过程中的短路。 丝印重叠:确保元件标签或其他丝印元素不与焊盘或通孔重叠。 阅读文章