了解总部位于威斯康星州的电子合同制造商 Mectronx,如何应对 EMS 领域最棘手的挑战之一:将生产级的质量与一致性带入快速原型制造。在本期《Stories from the Source》中,Octopart 的 James 与 Mectronx 总裁兼合伙人 Steve Lechtenberg 展开对谈,探讨如何建立可扩展的 BOM 管理流程、应对客户多 CAD 环境,以及如何设计能在建筑、农业和船舶等 IP67 严苛应用条件下可靠运行的电子产品。
Steve 分享了在客户使用 Altium、PADS 及其他 CAD 平台的情况下管理 BOM 所面临的现实挑战,以及 Mectronx 如何借助 Octopart's BOM Tool 和统一的元件描述来标准化采购、加快报价,并从收料到产线交付始终如一的质量。无论您是 OEM、设计公司,还是同行合同制造商,这场对话都能为您提供实用见解,帮助您在不牺牲生产级成果的前提下,扩展快速原型制造业务。
本期资源:
James Sweetlove:大家好,我是来自 Octopart 的 James。欢迎来到我们的系列节目 Stories from the Source。今天我们请到了一位特别嘉宾——Mectronx 总裁兼合伙人 Stephen Lechtenberg。感谢你来参加节目,很高兴你能来到这里,Steve。
James Sweetlove: 嗨,James。感谢邀请。
James Sweetlove: 随时欢迎。首先,能不能请你简单介绍一下你的工作内容,以及你的职责是什么?
Steve Lechtenberg: 当然可以。我是位于威斯康星州 Oconomowoc 的 Mectronx 的合伙人兼总裁。Mectronx 是一家电子合同制造商,为 OEM 和设计公司提供快速原型制造和量产服务。简单说一下我们的背景:Mectronx 这个名字有点特别,主要源于 mechatronics,也就是机电一体化——将电子与机械装配结合起来。归根结底,我们希望为 OEM 组装完整的产品总成。
James Sweetlove: 能不能也请你介绍一下公司?比如公司是什么时候联合创立的、你在这里工作多久了,诸如此类。
Steve Lechtenberg: 当然。我们在 2017 年创办了这家公司。我和我的商业合伙人 Angie Graham 最初从快速原型制造起步,如今已经发展为 25% 快速原型制造、75% 量产能力的稳健组合。量产业务主要集中在严苛环境产品方面——也就是需要在恶劣环境中生存的产品,通常包括建筑、部分农业和部分船舶领域。我们的产品范围涵盖 HMI、可穿戴设备到传感器——基本上,只要需要在 IP67、紫外线暴露、化学腐蚀和高振动等环境下可靠工作的产品,都是我们的专长。这就是我们的细分定位。
James Sweetlove: 太棒了。你们的业务种类相当丰富,但同时又非常聚焦、专业。那以你的角色来说,典型的一天通常是什么样的?
Steve Lechtenberg: 对我来说,典型的一天——我非常喜欢流程相关的工作。我会与客户一起讨论可制造性,通常会参与流程建立、产品耐久性评审,以及大量的面向制造设计。虽然我们这里不提供设计服务,而且客户拥有全部知识产权,但我们会帮助他们顺利进入 IP67 这个领域。如果我们知道一些技巧和经验,能让产品实现可重复装配、可扩展生产、外观无瑕并且在现场表现良好,这正是我们能够提供帮助的地方。我的大部分时间都花在与客户一起开发这些流程上。
James Sweetlove: 非常好。这个系列节目的重点,就是想听真实的人讲述他们每天面对的真实挑战。最近一次让你觉得“在处理 supply chains 和 BOM 时一定有更好办法”的挑战是什么?你又是如何解决的?
Steve Lechtenberg: 供应链绝对是个挑战。这里面有很多教训和“战伤”。对我们来说,一个很大的挑战是控制 BOM——也就是我们如何在 rapid prototyping 流程中快速推进。我们的客户来自多个行业,使用不同的 CAD 系统。当我们收到 RFQ 时,就要面对各种不同的麻烦——Altium、PADS 以及其他系统。各种情况我们都能碰到,而如何在一个通用平台上建立流程,以便我们能够在采购人员和销售人员之间高效扩展并快速报价,这确实是个难题。然后,如何再把这套东西扩展到制造端,使之可重复、准确,并达到与量产相同的质量水平?量产是一个完全不同的世界,需要不同的思维方式。我们面临的最大挑战之一,就是如何把量产级的质量理念转移到快速原型制造中。而在 BOM 采购这一侧,Octopart 对我们的帮助非常大。
James Sweetlove: 谢谢。这些观点很有启发。最后,你在这个行业已经做了很久,而行业也一直在不断变化。对你个人来说,职业生涯中哪种思维转变最帮助你克服这些挑战?
Steve Lechtenberg: 说实话,建立可扩展的流程是最关键的因素。我们在 2017 年创业时只有两个人。每个人都可以建立一套适合自己、运行良好的流程,但要把业务做大并交接给更多人,就必须找到一种可重复的方法。在 Octopart 这边,我们可以使用他们的 BOM management tool 上传任何客户的 BOM,无论差异有多大,它都能输出一致的价格、采购来源和可供货情况。这样我们就能快速报价、快速采购,并在所有人之间推行统一的平台。Octopart 在元件描述方面也做得非常出色——比我见过的大多数公司都好。DigiKey、Mouser、Arrow、Avnet 和客户自己都有各自的描述方式,但 Octopart 提供了一个可跨平台使用的统一描述符。这样我们就能建立一份传递到产线的 BOM,并且每次都使用相同的描述。收料人员知道命名会保持一致,SMT 程序员、选择性焊接程序员和检验人员也是如此。归根结底,这一切都是为了让快速原型制造的质量达到量产水平,并通过一致的平台实现规模化。
James Sweetlove: 讲得太好了。很高兴听到这些。如果大家想联系你或你的公司,了解更多信息,或者直接与你联系,最好的方式是什么?
Steve Lechtenberg: 最好的方式是通过我们的 website 联系我们。点击 Contact Us 链接,或者提交 RFQ 都可以。无论是快速原型制造还是严苛环境下的量产,我们都很乐意提供帮助。
James Sweetlove: 太好了。非常感谢你,Steve。和你聊天很愉快,也非常有启发。
Steve Lechtenberg: 非常感谢。谢谢你,James。感谢这次机会。