电子生产过程本质上是一个风险重重的过程——电子元件供应链的高度复杂性和技术进步的不断加速,使得完全规避所有风险并持续满足需求成为不可能。威胁是多方面的,相互交织,范围从天灾人祸到人为事故;地缘政治不稳定、网络风险、人才缺口;以及原材料和资产短缺。
供应链缺乏可见性、透明度和控制力,加上高度复杂的物料清单(BOMs)、短暂的产品生命周期,以及对关键组件和原材料的高度竞争和市场波动,使得按时、以正确的质量和预期的利润交付成为一个挑战,至少可以这么说。
与其用大量库存缓冲来应对供应威胁,这是一个风险高且可能成本高昂的举措,公司更应该实施更可持续的风险缓解策略,关注设计和采购的灵活性。
供应链多元化战略,采取平衡、深思熟虑的方法来选择多元化的地点和方式,可能让您既能享受全球和国内供应的好处,又能减少地理集中和供应商集中的风险,这些风险可能会增加风险因素。
供应链中断和缺货可能对您的品牌和利润造成严重损害。无论是由于物流瓶颈、恶劣天气条件还是产能限制,价值链中任何环节的缺货或延迟都可能导致生产延迟或触发重新设计的需求,从而导致效率低下和收入损失。
此外,根据IPC今年早些时候进行的一项调查,86%的电子制造商担心通货膨胀,九成电子制造商目前正面临材料价格上涨的问题。
为了保护他们的利润和声誉,公司必须采取一种细腻但务实的供应链方法,与组织目标保持一致。
核心上,风险管理和韧性是关于管理权衡的,将采购和供应链决策与公司目标和价值观(如服务与利润之间的权衡,以及对风险的容忍度)相结合。例如,您是支付昂贵的空运费用来加快所需组件的运输,还是接受服务上的损失?
通过多元化您的供应基地,从而缓解地理和物流风险,同时为自己提供更多选择,您可以更巧妙地管理这些权衡,实施应急计划并最小化风险暴露,提高反应时间并减少潜在影响,通过维持质量和服务水平并确保业务连续性来改善。
这就是所谓的韧性——即在面对物流瓶颈、极端天气条件,甚至是大规模的黑天鹅事件如疫情、战争或航空公司关闭等逆风时,仍能响应干扰并维持所需资源(包括工具、材料、人力和智力)的流动。
然而,正如埃隆·马斯克所说,“供应链的事情真的很棘手。” PCB供应链更是如此。
要有效地多样化并发展一个有韧性的供应商生态系统,你首先必须了解你的端到端供应基地,并识别潜在的脆弱领域。
例如,强调政治不稳定对PCB供应链的巨大影响,在2022年3月,乌克兰的两家主要氖气供应商Ingas和Cryoin——PCB生产中的一种必需原材料——宣布停止运营,因为莫斯科加剧了对该国的攻击,进一步加剧了半导体短缺并推高了价格,这两家公司生产了全球54%至45%的半导体级氖气。
在这种情况下,通过了解你的供应商或潜在供应商从哪里采购其氖气,并从台湾等非乌克兰来源找到替代供应,你可以战略性地多样化并降低风险。但当然,要获得所需的供应链透明度水平面临着重大挑战。其中最不容忽视的是供应商普遍不愿透露敏感信息,以免损害竞争优势。
事实上,CIPS & Deloitte的报告发现,只有13%的公司拥有一个完全映射的供应链网络,而71%的公司在第二层之外的可见性有限或没有。
无论是裸板还是组件,电子产品的复杂性使得供应链管理和战略多样化成为一项艰巨的任务。由于PCAs和PCBs的定制设计性质,没有直接的替代品。此外,一块板的失败可能意味着整个PCBA需要被替换。
尽管有许多供应商可供选择,但由于供应商能力和表现的广泛差异,使得供应商资格审查和选择成为一个繁琐的过程,需要关注细节。
在设计阶段,经常会考虑供应链的灵活性。由于半导体并不总是有可比较的或直接的替代品,一种解决方案是对电路板进行低标准设计,以允许在PCBA中使用同一产品系列内的多个部件。这一关键的缓解策略允许在供应短缺期间更大的灵活性,增加了寻找替代品的可能性。
PCB和PCA的创建需要广泛的制造过程,如高速钻孔和铣削、精确的光成像和组件放置,这些过程需要专门的工具和原材料,这些工具和原材料没有直接的替代品。如果产品需求发生变化,PCB和PCA不能轻易地被退回、返工或回收,导致不必要的库存并增加成本。
这些只是采购在寻找快速变动的电子产品时面临的一些逆风的例子。供应商各有其自身的竞争优势、战略能力和优势。了解这些细节将帮助您确定供应商是否符合您的采购策略,以及他们是否会成为一个能帮助您缓解供应风险并保护您利润的好的长期合作伙伴。
供应链风险管理和韧性现在是商业必需。然而,并非所有风险都可以被缓解,特别是考虑到PCB供应链的复杂性以及当前的地缘政治和市场环境——这就是为什么我们竭尽全力为您提供在稀缺时期快速转变所需的数据和资源。
电子行业可能会继续经历供应链中断,定位零件并获得历史可用性的概念以预测未来的可用性是至关重要的。我们可能无法解决供应链的全部问题,但至少我们可以帮助您在难以找到所需物品时获得所需!(查看我们的集成电路页面以找到您需要的组件。)
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