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关于敏捷硬件开发的常见误区封面照片 大多数敏捷“大师”对硬件开发的误解 1 min Blog Simulation Engineers 机械设计工程师 Project Leads +7 Simulation Engineers Simulation Engineers 机械设计工程师 机械设计工程师 Project Leads Project Leads Test Engineers Test Engineers 工程经理 工程经理 敏捷方法论，源于软件开发领域，被誉为技术行业的变革力量。然而，当我们进入硬件和电子开发领域时，敏捷原则的看似顺畅适应遇到了一系列挑战和误解。在这三部分探索的第一部分中，我们分析了 硬件与软件开发之间差异引起的敏捷挑战。在本文中，我们将检验由敏捷“大师们”传播的神话。 在深入探讨电子硬件开发中的敏捷细节之前，重要的是要澄清，我们的目的不是贬低敏捷教练和顾问。我们认识并感激他们帮助客户获得敏捷方法论好处的良好意图和热情。虽然一些批评可能源于对硬件细节的有限理解，但目的不是批评，而是有效地适应敏捷原则，以满足硬件开发的特定需求。我们的重点是调整敏捷策略，以在这一独特背景下发挥其好处，修改方法但保留原则。 谬论 #1: 你必须保持灵活并适应 敏捷大师正确地颂扬了迭代执行、 反馈循环以及在软件的数字领域中蓬勃发展的快速适应能力的优点。然而，这些原则转移到硬件和电子的有形领域时，引入了一层在纯数字领域中未发现的复杂性。与软件相比，物理解决方案需要“完成”，以便订购零件、制造模具和满足严格的制造需求。敏捷对持续变化的呼吁与硬件的无情本质发生冲突，即使是在游戏后期需要进行的轻微 更改也会产生连锁反应。 作为回应，修改敏捷开发以适应硬件开发需要一种范式转变。这不是关于无休止的修改，而是基于快速学习和执行周期的明智、战略性调整和 原型设计。这些旨在在时间、预算和资源的限制条件下最大化价值。敏捷灵活性与物理产品最终需求之间的平衡需要更加谨慎的迭代计划和对整个项目风险降低的深刻承诺。 谣言 #2: 每个冲刺都必须开发一个可工作的原型 虽然敏捷纯粹主义者经常宣扬每两到三周开发一个完全功能的原型 “冲刺”是实现敏捷的普遍“必须”，但这种方法在面对硬件和电子开发（以及预算）的现实时，其实际可行性就会崩溃。构建某物，展示进度，并使用这个成果来获得宝贵的技术和商业反馈以指导你的下一次迭代的想法是正确的。然而，每个硬件项目都是一个具有自己的目标、依赖关系、领先时间约束、需要创新的领域和风险的独特实体。每个项目都应该有其自己独特的原型制作和学习方法。 要真正拥抱敏捷硬件产品开发，团队必须摒弃一刀切的思维模式。相反，他们必须仔细审视项目需求，然后合作制定一个创造性的、学习性的和原型设计策略。重要的是要认识到，“原型”可以是任何可展示的输出，从初步的宣传册到泡沫模型（就像史蒂夫·乔布斯著名的iPod模型，它能“让你口袋里放1000首歌”），甚至包括部分或完全功能的原型。 神话#3：向待办事项列表添加故事，然后就开始 敏捷方法的一个内在优势在于它们启动项目的速度比传统瀑布式方法要快得多。实际上，对于敏捷硬件电子项目，我们已经看到从概念识别到开发启动的周期显著缩短。这个周期，在传统的分阶段方法下通常需要数月甚至数年的时间，现在通过敏捷方法被压缩到了几周甚至几天。当然，这一戏剧性的结果部分原因是我们如何定义“开发启动”。 在软件领域，这是直截了当的。敏捷大师倡导编写用户故事来定义软件功能，将它们优先排序到待办列表中，并启动一个冲刺。然而，在硬件领域，至少需要一些最初的规划来指导项目朝着正确的方向发展，这需要对架构、关键期望属性、约束以及其他因素有所了解。这种最初的努力似乎与敏捷原则“工作中的软件是进度的主要衡量标准”和“欢迎变更需求，即使是在开发后期”相冲突。 阅读文章
敏捷硬件开发博客系列封面 5种硬件开发的不同之处 1 min Blog 机械设计工程师 Project Leads Simulation Engineers +7 机械设计工程师 机械设计工程师 Project Leads Project Leads Simulation Engineers Simulation Engineers Test Engineers Test Engineers 工程经理 工程经理 探索在电子硬件开发中实施敏捷方法论的独特挑战和策略。理解硬件和软件开发在敏捷框架内的关键差异。 阅读文章
旧电子元件 如何识别旧电子元件 1 min Blog PCB 设计工程师 电气工程师 PCB 设计工程师 PCB 设计工程师 电气工程师 电气工程师 经纪人和转售商有时会处理回收或旧电子元件。以下是您如何能发现这些部件的问题。 阅读文章
PCB 采购 导航PCB采购：PCB设计师的关键提示 1 min Blog 阅读此博客，了解采购印刷电路板（PCBs）的最佳实践。遵循设计指南，有效沟通，并在协作原型制作中优先考虑质量。结合质量评估成本，考虑未来的可扩展性，以便就经济高效、可靠的PCBs做出明智的决策。 阅读文章
BayaTronics 如何使用 Octopart PCB制造商BayaTronics如何使用Octopart 1 min Blog PCB制造商和合同制造商，如BayaTronics，使用Octopart来管理其客户的电子供应链。 阅读文章
硅专家文章的封面照片 SiliconExpert与Altium 365集成的主要优势 1 min Blog PCB 设计工程师 采购经理 PCB 设计工程师 PCB 设计工程师 采购经理 采购经理 SiliconExpert 是您选择低风险部件和优化电子供应链的一站式商店。最棒的部分？它现在与 Altium 365 集成，使设计过程更加顺畅！ 阅读文章
供应链图标 为您的PCB供应链未来做好准备 1 min What's New 行业专家的预测警告称，电子元件供应链中断可能会持续到2024年。虽然每个行业都会经历供应链问题，但短缺对那些参与电子产品生产的人来说影响尤为严重。 尽管芯片制造商响应半导体生产的增加需求，通过建造新的晶圆厂和增加生产来应对，但他们仍然面临着为新兴技术（如物联网）生产新的专用部件的需求，同时还需要增加传统组件的生产。而且需求预计不会放缓。根据Future Market Insights (FMI)的数据，PCB市场预计将以 5.1%的复合年增长率增长，并在2033年达到1048亿美元。 为了在这些动荡时期帮助您减轻供应风险，下面我们概述了帮助您未来证明您的PCB供应链的最佳实践，包括： 从源头开始，为韧性设计 实施多元化的战略性多供应商采购过程 为长交货期和更高价格做准备 建立健全的供应商审查和选择机制 为韧性设计 为了应对迅速变化的生产要求和产品可用性，关键是在设计阶段就开始未来证明您的供应链。历史上，设计时常常不考虑BOM要求或可行的采购策略。但现在，产品要求和可用性可能会迅速变化。再加上更高级设计所需的专用芯片没有直接替代品，准时制（JIT）实践突然变得风险重重。 为了确保可扩展性并最小化重新设计的需要，采购和供应链策略必须在设计阶段早期开始考虑，考虑到库存状态和未来供应问题、库存短缺或过时的可能性。 为了未来证明您的供应链，保障您的生产连续性，并最小化设计更改的需要，请考虑通过以下方式增强您的流程： 通过选择关键组件来规划变体并在生产过程中增加灵活性，最大化您的选项。 了解组件的生命周期和寿命 在最终确定BOMs之前检查可用性和价格 通过寻找即插即用的替代品并为多个部件设计，提供供应问题时的替代选项，增加灵活性。 简化您的BOM将帮助您最小化脆弱点，通过减少所需部件数量减少供应问题的可能性。 阅读文章