ActiveBOM 的思路是把这件事反过来做:不让 BOM 离开设计环境,而是把实时供应链数据注入 BOM。它是 Altium Designer 内置的 BOM 管理编辑器,也是 Altium 推荐的 BOM 管理方式。
前几篇文章解决了“元器件怎么进库、怎么绑定料号、怎么维护”的问题。设计做到中后期,工程师和采购需要关心另外几个问题:这个 BOM 做出来要花多少钱?哪颗料现在缺货?哪颗料快停产了?换个供应商能便宜多少?
传统流程里,回答这些问题要把 BOM 导出成 Excel,再逐条去供应商网站查价、查库存。等查完一轮,最早查的那几条价格可能已经变了。BOM 在导出的那一刻就开始过时。
ActiveBOM 的思路是把这件事反过来做:不让 BOM 离开设计环境,而是把实时供应链数据注入 BOM。它是 Altium Designer 内置的 BOM 管理编辑器,也是 Altium 推荐的 BOM 管理方式。项目中所有 BOM 类的输出,包括装配厂要求的格式,都建议以 ActiveBOM 文档(*.BomDoc)为数据源。
在 Projects 面板中右键项目条目,选择“Add New to Project » ActiveBOM”。新建的 *.BomDoc 会在设计空间中打开,并自动列出设计中的所有元器件。
选中任意 BOM 项,文档下方的 Solution 区域会展示该元器件完整的供应链方案。Solution =一个制造商料号+该料号的可用供应商列表。
每个 Solution 占一行:左侧是制造商器件详情,包括图片、描述、Datasheet 链接、总库存、最低单价、生命周期状态、可用 SPN 数量等;右侧每个供应商以一张彩色磁贴呈现。
对于从工作区或从 MPS 搜索放置的元器件,该元器件的每个 Part Choice 会自动呈现为一个 Solution。此前绑定的多个料号,在这里会直接形成主料与备选料的对比视图。排名最高的 Solution 标记为“PRIMARY”,其余依次标记为“SECONDARY 1”“SECONDARY 2”等。
ActiveBOM 的供应链数据不是固定不变的快照,而是围绕生产需求实时计算。这些个性化设置位于 Properties 面板的“General”选项卡中。
系统会根据器件可用性、价格和生命周期状态,自动将多个 Solution 从高到低排序。但自动排序不一定完全符合实际业务判断。例如,某家供应商虽然价格稍高,但具备更适合的账期或合作条件。
可以通过以下两种方式干预排序:
📚系列目录速览
区分 Component、Part Choice、MPS 三大核心概念的关系,让元器件入库即关联真实供应链
参数化筛选 + 实时供应链数据,一站找到有模型、有库存、在量产的料
(三)为工作区元器件建立 Part Choice,关联供应链数据
四步为云端元器件绑定制造商料号,一颗元器件挂多个 Part Choice 实现主料+备选双源供料
库修改后工程一键同步最新修订版,建库错误在入库前拦截
设计端实时核算成本、库存与生命周期,供应链风险随设计可见
网页端加替代料、压成本、查风险,与 ActiveBOM 双向同步闭环
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