PLM集成

With growing demand and increasing volumes of PCB’s necessary to power the huge number of devices in development today, it

With the growing demand for PCBs in just about every electronic device in development, time is of the essence. For

Historically, PCB designers have faced the ongoing challenge of finding the right component for whichever purpose their eventual manufactured PCB

The medical device industry relies heavily on technology to deliver life-saving treatments and diagnostics. At the heart of many of

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拥有一个结构良好的产品数据系统是成功实施产品生命周期管理（PLM）的基础。没有它，公司会因信息孤岛和不一致性而挣扎，这些问题通过错误和协作障碍减缓了操作速度。幸运的是，公司可以实施三个关键方法来实现成功的产品数据结构；这些包括建立标准化数据定义和单一真实来源，建立具有核心结构的强大基础，以及采用增强数据可访问性和流程优化的技术。 通过以下方法，公司可以确保他们的PLM系统优化运行，并改善相关利益相关者在整个产品生命周期中的日常决策体验。 标准化和集中化：一致性的支柱 单一真实来源 根据Think with Google的研究， 86%的高级执行官认为消除组织孤岛对于扩大数据和分析在决策中的使用是“至关重要的”。数据孤岛在跨国公司内部很常见，但对于顺畅的操作有害，考虑到这一点，一个中央PLM系统作为所有利益相关者的单一真实来源，无论部门如何，都提供最新信息。有了准确的数据，团队可以协作并减少因过时或冲突数据造成的错误风险。 标准化数据定义 通过为公司PLM系统内的所有数据点建立清晰且一致的定义，从材料属性到工程规格，利益相关者获得了每个定义代表什么的共同理解，这保证了数据不能被误解，减少了混淆并改善了跨孤岛的沟通和一致性。 建立坚实的基础：成功的核心结构 工程规格作为支柱 所有产品都需要一个工程规格，它构成了产品设计的基础。在每次设计迭代中，规格可以放宽或更改，并且规格应该在每个产品中携带。随着规格的携带，相应的BOM、 产品设计数据和制造包将随规格一起携带。一个明确定义的规格向利益相关者展示了产品的核心设计和制造意图。 针对特定阶段的数据使用 公司应该将产品数据结构化，以反映产品生命周期的不同阶段，从设计到制造再到之后的阶段。例如，设计数据可能包括3D CAD模型和相关的工程规范，而制造数据可能包括生产指令、工作订单详情和质量控制程序。采用这种针对性的方法将帮助利益相关者在每个阶段访问他们需要的特定数据，减少寻找无关信息的浪费时间。 版本控制以清晰追踪 通过版本控制追踪产品生命周期中的数据变化，允许利益相关者看到设计或制造过程的演变，识别谁做出了更改，并且在需要修订的情况下，回退到之前的迭代。拥有这样做的能力对于促进团队间的协作、维护可追溯性和法规遵从性至关重要。在工程师在制造过程中遇到意外问题的情况下，版本控制将允许他们追溯问题到特定的设计更改，识别原因，并可能回到一个按预期工作的产品版本。 增强可访问性和可用性：在你需要的时候找到你需要的东西