是否仍适用于应急供应链？

众所周知，丰田的“准时制”(JIT)生产策略是运行生产线和向常规客户供应产品的最精简和最有效的方法之一。然而，冠状病毒大流行引起的多年中断，席卷各国，关闭了所有非必要服务，可能从供应链风险管理的角度突显了这一策略的一个重要缺陷。

现在，当组织意识到一场重大全球悲剧对世界的影响时——更不用说将其与苏伊士运河这样的短途中断结合起来——这可能重新为“应急制”(JIC)方法构建了案例。虽然这种管理库存的方法在历史上被证明是有效的，但公司是否需要向库存注入资金，仅仅为了确保对供应链过程中潜在障碍的保护？

应急制与准时制供应链

在探索应急制供应链在现代商业环境中，特别是在电子行业中仍然适用之前，了解每种策略的细微差别以及它们所带来的潜在风险是很重要的。

“准时制”策略

这是由丰田生产系统之父大野耐一为应用于该汽车制造商的制造工厂而构思的策略，JIT是一种生产产品或组件的方法，过程中的等待时间最小化。在这个过程中，丰田预测下一个订单，并开始生产，以便在客户达到最低点时准备好下一批货物的发放。

这是一个在制造业中采用的伟大哲学，并因其创新以及降低成本、改善时间管理和限制仓储空间而受到赞扬。在理想情况下，基于JIT的运作允许供应链从端到端连续运行。

虽然从成本和无缝生产的角度来看，JIT可能开始显得更有吸引力，但这同样有其自身的风险。考虑到供应链中断的性质，这种策略牺牲了韧性。如果出现意料之外的事件——以苏伊士运河事件为例——依赖于零部件持续流动的JIT就变得有些问题。如果一个印刷电路板(PCB)组件供应商持有的库存很低或没有库存，那么像这样的重大物流噩梦将不可避免地阻碍其订单履行。此外，零库存情况下，供应链中的中断将导致在恢复到全面生产能力时遇到更大的挫折。

值得称赞丰田团队创造了这样一种减少沉没成本的巧妙策略。然而，如果一个组织考虑采用这样的哲学，它应该找到一种方法，在精益制造和供应链韧性之间找到平衡。

“应急制”策略

JIC的本质正是JIT试图避免的，但这并不必然使得一个策略优于另一个。理解JIC的支出将决定持有库存以防外部、不可预见的对业务影响是否更有益。

归根结底，JIC可以被标记为更传统的供应链管理方法，需要较高的投资，需要仓库存储库存，并且有其自身的一系列潜在风险。更近距离地看，它自身就存在一种风险——仓库火灾足以摧毁大量库存（NFPA估计美国每年平均有1,450起结构火灾）或自然灾害和不寻常的天气前线，可能由持续的污染引起，可能会对珍贵的库存造成损害。

除了这些事件，保持更多库存还涉及更多成本。这包括保险——以解决上述问题——以及人员、管理和额外仓库的租赁。

创建并维持端到端的可见性

要理解JIC的重要性，我们必须超越它并评估JIT的细微差别。解锁JIT全部潜力的关键是可见性。采用风险缓解策略很可能会导致买方和供应商之间就端到端可见性以及双方如何跟踪过程进行对话。

与供应商合作

对于需要定制PCB部件或生成更高订单数量的组织，这可能是一个手动过程，导致与制造商关系更加紧密。在这种情况下，可见性可能取决于供应商及其提供组件交货时间数据的能力。

多样化供应链

利用Octopart，公司可以实现更大的可见性，并获得与供应商的实时更新和合作。这个领先的电子零件搜索引擎是获取超过4000万零件数据的关键，并为用户提供了一个强大的平台，以数字方式创建物料清单（BOM）。Octopart平台是获取将决定最适合企业的供应商信息的入口，并且可以与Altium Designer的ActiveBOM®集成——一个统一的解决方案，用于与内部利益相关者和制造商共享设计和零件要求。

通过使用Octopart，在不采取库存的情况下管理供应链的战略方法，提供了对一系列供应商的可见性，这可能增强任何组件供应的短缺。

环境意识

在JIT与JIC辩论中，有一个可持续性的方面。供应链不可避免地成为关注焦点，这为废物管理或限制废物的可能性提出了案例。预计到2030年，电子组件废物的全球数字将增加到7470万吨。很容易预见JIT如何消除任何潜在的废物管理问题，特别是在那些定期更换新电子设备组件的企业中。将更精简的生产过程与对何时需要更多库存的更清晰视图结合起来，使得在供应商和客户之间的产品最小化。同样，在产品更新或组件升级的情况下，有限的库存是最可持续的方法。基于JIT策略运作时，组件是为特定货物订购的，减少了废物的可能性。

关键在于可见性：监控供应链

运行JIT模型需要从供应商那里获得必要的可见性，以便成功实施。话虽如此，这也增加了在交货时间、成本和生产调度方面进行预测的额外好处。

监控应该从采购阶段开始——了解供应商是否有所需组件的库存——并贯穿物流到车间然后是组装。通过了解客户所需的交货时间，可以获得更多的可见性。

减少库存缓冲：JIT系统以最小的安全性运行，意味着它们依赖于按需及时交付材料。这降低了持有库存的成本。

立即行动：良好的可见性可以在影响业务之前识别中断。可以主动采取纠正措施以避免额外成本。留有寻找替代供应商或调整生产计划的空间。

透明的供应商关系：当供应商和客户实现端到端的可见性时，他们可以更加协作地揭示供应链中的延迟或潜在弱点。或者，所有参与方都可以参与创造更多效率。

更好的客户服务：更好的可见性意味着更紧密的客户关系。这可以在出现中断时为业务服务，因为客户理解生产障碍。

合规与报告：风险因素是不可避免的，但当环境披露发挥作用时，这可以阻碍其他业务领域的进展。关注供应链是一项关键的可持续性实践。

结束JIT与JIC的辩论

虽然对于JIT与JIC的辩论没有具体答案，但在审视了两种策略的利弊后，很明显，每种系统的某些方面在采购和生产中都可能是有益的。JIT方法倡导一种更精简和成本效益更高的方法，通过这种方法，流程得到简化并与可见性相结合。另一方面，当讨论供应链风险和韧性时，JIC策略显示出其相关性，这是由近期全球事件激发的讨论。

这两种策略都有其必要的特点，因此能够结合每种策略的最佳元素将允许制造商、供应商和客户合作，为他们的集体模型提供未来保障。连接这两种方法的共同线索是供应链中的可见性这一至关重要的需求：能够预见、预测和监控供应商库存水平、物料流动以及端到端的信息流。在今天这个复杂且相互连接的世界中，这是一项无价的资产。